[2017/07/06]

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　鹿島（社長：押味至一）は、グループ会社の鹿島環境エンジニアリング株式会社（東京都港区、社長：池田豊）と共同で、ヒートポンプサイクルを採用した高速かつ高効率の濃縮・乾燥システム「V-CyCle」（ヴイシュクル）を開発しました。廃棄物最終処分場で発生する浸出水や、下水処理場・メタン発酵施設の脱水ろ過液、半導体・化学工業の廃水等から、塩分等の異物を除去する濃縮・乾燥工程において、加熱装置を切替えることで濃縮処理を効率化・高速化し、また発生した蒸気を回収・圧縮し熱として再利用することで大幅な低燃費を実現し、運転コストを削減します。
　運転コストの大幅な低減に繋がる本システムを、処分場をはじめとする各種産業の水処理を伴う施設に、積極的に提案していきます。

開発の背景

　廃棄物最終処分場では、雨水や散水による水分が廃棄物層を通過し、浸出水が発生します。これを場外へ排出あるいは場内で循環利用するためには、含まれる塩分等を除去することが求められますが、一般的には逆浸透膜を使ってろ過した後、加熱して水分を蒸発させることで「濃縮」、さらに「乾燥」することによって、塩分等を分離、除去します。
　従来、浸出水を濃縮、乾燥する工程においては、膨大な燃料を用いた熱エネルギーが消費されるため、施設の運転コストが増大し、また多くのCO₂を排出するという課題がありました。

V-CyCleの特長

1. 濃縮・乾燥工程を高速化 (従来比約1.5倍)^※
2. 省スペース (従来比約75％)^※
3. 燃料消費量削減 (従来比約1/3)^※
4. CO₂排出量削減 (従来比約1/2)^※

実証試験の結果

　V-CyCleの小型機を製作し、実際に処分場で発生した浸出水を用いて濃縮・乾燥試験を行いました。その結果、既存の設備と比較して燃料消費量は約1/3、CO₂排出量は約1/2にまで低減できることを確認しました。
　なお本実証試験は、環境省の「CO₂排出削減対策強化誘導型技術開発・実証事業・委託事業」において採択され、実施したものです。

今後の展開

　このシステムは運転コストの大幅な低減に繋がることから、処分場や下水処理場等の水処理を伴う施設の計画・建設から運営までを行うプロジェクトの提案に今後積極的に活用していきます。また食品・薬品・金属加工・半導体・化学工業ほかの廃液・廃水処理等、濃縮・乾燥工程を有する多くの工業分野にも適用可能であり、鹿島環境エンジニアリング株式会社を通じ、積極的に維持管理も含め幅広く販売していきます。

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