[2024/04/19]

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　NEDO^※1のグリーンイノベーション基金事業「CO₂を用いたコンクリート等製造技術開発プロジェクト」（以下、本事業）の一環として、鹿島建設株式会社（社長：天野裕正　以下、鹿島）は、デンカ株式会社（社長：今井俊夫）、株式会社竹中工務店（社長：佐々木正人）とともに、本事業を実施するコンソーシアムであるCUCO^®（クーコ）の幹事会社として、コンクリートの製造過程で排出される二酸化炭素（CO₂）の排出量が実質ゼロ以下となるカーボンネガティブコンクリート^※2の開発を進めています。
　今般、鹿島と本事業の共同実施先である株式会社セイア（東京都港区、社長：小崎貴紀）、日工株式会社（社長：辻勝）、株式会社北川鉄工所（社長：北川祐治）は、カーボンネガティブコンクリートの製造と、その実証を目的とした専用のコンクリート製造プラントを兵庫県加西市^※3に建設し、運用を開始しました。これによりCUCOは、CO₂の排出量削減、固定、吸収に資する多種多様な材料で構成するコンクリートを、実規模で容易に試験製造できるようになりました。また、本プラントには、コンクリートの製造に必要な水や電力の使用に伴うCO₂排出量を検証できる設備も備わっております。これによりCUCOは、コンクリートの製造過程で発生するCO₂の総排出量を正確に把握することができ、CO₂を効果的に低減するための技術開発も可能となります。
　今後もNEDOとCUCOは、カーボンニュートラル社会の実現に貢献すべく、カーボンネガティブコンクリートの早期の社会実装に向けた取組みを推し進めていきます。
※1　国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構
※2　製造時のCO₂排出量よりも、CO₂削減・固定・吸収量の方が多いコンクリート
※3　兵庫県加西市鶉野町2225番地 ケイコン株式会社 山陽工場内

実証プラント設置の背景

実証プラントの特徴

　本プラントの特徴は以下のとおりです。これらを具備することで、様々な材料を用いたコンクリートの試験製造が可能となります。

1. 練混ぜ方式の異なる2台のミキサ（パドル式、連続羽根式）を装備
2. 粉体用の貯蔵ビン3つ、混和剤用のタンク3つを配備するとともに、その他の材料をミキサに投入しやすくするため、材料投入フロアに、一般的なコンクリート製造プラントには無い材料保管場所を確保
3. コンクリートにCO₂を効率的に吸収させることを検討するための設備を搭載
• 温度・湿度・CO₂濃度を様々な形で制御できる炭酸化養生^※4設備
• コンクリートの製造時に発生する排水（スラッジ水）を高濃度かつCO₂を固定した状態のまま有効利用する検討を行う排水処理設備
• コンクリート材料の輸送、計量、練混ぜ、炭酸化養生、排水処理の各段階における電力消費量を計測し、コンクリート製造時における全てのCO₂排出量を見える化するシステム
※4　CO₂を封入した槽内でコンクリートを養生し、安定した環境でCO₂を吸収・固定させる方法

今後の展開

プレスリリースに記載された内容（価格、仕様、サービス内容等）は、発表日現在のものです。
その後予告なしに変更されることがありますので、あらかじめご了承ください。