油を分解する微生物は、通常どの土壌にも存在していると考えられています。しかしながら、汚染現場の土壌には、油分分解微生物が活性化するために必要な酸素や栄養塩等が不足したり、冬期に土中温度が低下したりすることで、浄化の進行が遅く、分解が促進されません。

そこで鹿島では、微生物による油の分解能力を最大限発揮させるために、地中の環境条件を最適化することで、合理的な油汚染土壌の浄化を実現しました。

特許登録済及び特許出願中

環境に優しい浄化工法

• 軽油・灯油・ベンゼンなどの油種に高い浄化効果を発揮します。
• その場に生息している土着菌を利用するので、土壌・地下水などの環境に対し影響が少ない工法です。
• 汚染濃度の低い汚染土壌ほど、効率よく低コストで浄化できる工法です。
• 事前に各種試験装置を用い、現場汚染土の浄化効果を確認することで、分解能力を最大限発揮できる条件を提案します。

近年、高濃度の石油などで汚染された土壌の処理が問題になる事例が増えています。こうした土壌汚染が発生すると、土地開発事業に影響を及ぼしたり、社会問題や健康問題に発展する可能性があります。

「気泡運行法」は高濃度の油で汚染された土壌を、微細な気泡により油分のみを浮上分離して回収する技術で、短期間に大量の処理が可能です。さらに浄化後は、埋戻し土として再利用することができます。

平成13年度土木学会　環境賞
特許登録済

大型連続式処理プラントによる大量処理が可能

洗浄水の再利用や分割可能なプラントなどの特徴を生かし、大量の油汚染土壌を効率的に低コスト処理できる大型の連続式処理プラントを実現しています。

連続処理プラントの特徴

• 一時間当たり最大15m³の汚染土壌を処理できます。
• 洗浄水は回収して再利用するため、薬品使用量及び排水発生量を低減できます。
• 浄化土は浮上油と接触せずに浄化槽から排出できるため、浄化土の再汚染がありません。
• 回収した油は再利用も可能です。
• プラントは分割でき、通常のトラックで運搬可能です。

水平井エアースパージング工法は、従来の原位置処理法である揚水処理法や鉛直井を用いたエアースパージング工法と比較すると、浄化コストが2～3割削減できる特徴を有しています。しかしながら、粘土やシルト等の難透気性の地盤では、当初は透気性の良い部分から浄化が進みますが、浄化の難しい難透気性の汚染が残り、次第に浄化効率が低下するという課題がありました。

そこで本工法では、空気と共に油やVOC分解微生物を活性化させる栄養塩（肥料成分と同じ窒素源やリン源、各種ミネラル）を地盤に注入し、難透気性の地盤に溶存酸素と栄養塩を浸透させることにより、地盤中の土着微生物による汚染物質の分解を促進し、上記の課題を解決しました。

特許登録済

建物下や広範囲の浄化を実現

• 好気性菌により分解可能な油やVOC汚染の浄化に効果
• 自在ボーリング技術による水平注入井なので、建物下や広範囲への適用が可能
• 注入管に複数の噴出箇所があり、それぞれの圧力を独立制御できるので、不均質な地盤でも均一な噴出が可能
• 難透気性の土壌を含む地盤では、エアースパージングと比較して浄化期間短縮とコストダウンが可能

短期間で高い浄化能力

右図は、ベンゼンで汚染された地下水浄化効果を計測した事例です。当初エアースパージングによりベンゼン濃度が90％近く低減されましたが、浄化効果が頭打ちとなったため、同サイトに水平井バイオスパージングを適用しました。その結果、水平井バイオスパージング工法では、短期間で環境基準以下まで汚染濃度が低減でき、顕著な濃度のリバウンドも認められませんでした。