現場を率いるのは，日本やシンガポールで，高層マンションの施工経験が豊富な山田稔明所長だ。実施設計の段階から当プロジェクトに携わっている。

「着工前には既に所長がやるべき施工計画の作成を終えていました。本施工でも使用できる実物大モックアップによる施工検証など，計画時点で合理化が可能なところは全て図りました。起用する協力会社も事前に決め，地下工事からスムーズに進めることができました」と山田所長は話す。

合理化の一つが，現場造成杭の管理に検タス^※を使用したことだ。支店の現場サポート室の支援を受け，現場仕様にカスタマイズし，システム化した。iPadを用いて検査結果を入力し，記録写真を保存する。検査データを確実に管理でき，BIM^※との連動で進捗状況を色分けしたモデルを作成することも可能だ。効果として，膨大な数の検査結果の書類作成や管理，写真整理がなくなり，資料のまとめに費やす時間を大幅に削減し，残業時間の短縮にも繋がった。

また，既存の地下躯体の解体では，散水ロボットを採用。機械化による作業効率のアップとともに，安全性の向上が図られ，労務量の削減にも寄与した。

特徴的なデザインを持つ5つのバンケットは，施工管理の腕の見せどころだ。これまでオフィスや学校など，数多くの施設を手がけてきた経歴を持つ矢野和孝副所長は次のように話す。

「各階ごとに，バンケットの天井の形状や壁の素材が全て異なるデザインでした。天井・壁・建具の細かい取り合いなど，施工上の留意点は多岐にわたり，試行錯誤を繰り返しながら進めました」。

工夫の一つとして，膨大な天井・壁の目地を材料のロスが少ない割り付けに変え，工場でのプレカットとした。また，素材もケイカル板へ変更したことにより，目地作業の効率化と合わせて，見た目のシャープさも実現した。

「一つとして同じ施工方法で進められるフロアがありませんでした。とにかく特殊性が高く，非常に難しい工事でしたが，協力会社も私たちの要望に対して，匠の技で全力で応えてくれました。効率化やスマート生産だけではなく，本来のものづくりの奥深さや楽しさを味わうことができました」と矢野副所長は語る。

低層部の施工には，3Dレーザースキャナー^※を活用した復元工事も含まれていた。

外装工事を担当する森脇徹次長は，「新歌舞伎座をよく覚えている方々が，完成した復元部をご覧になったときに満足いただける仕上がりとなるよう，施工に細心の注意を払いました」と振り返る。

復元工事は，5年前，解体が決まった新歌舞伎座を丸ごと3Dレーザースキャナーで測量するところから始まった。得られた3DデータをBIMに落とし込んで復元部の3Dモデルを作成し，実物大の復元モックアップを制作，おさまりを検討した。復元部のうち銅板屋根については，銅板の経年変化をチェックするため，3ヵ月ほどの期間を置いた後，施主・設計事務所の確認を経て，復元部の仕上げ工事を行い，完成に至った。

「新歌舞伎座のアイコンとも言えると思いますが，あの連続する唐破風や千鳥破風，欄干手摺などの特徴的なデザイン部分を高精度で復元でき，満足のいく仕上がりとなりました」（森脇次長）。

本体工事の契約時に，ホテルとしての付加価値を高めるため，バンケットの照明や外部のライトアップ照明，客室のナイトパネル，水景など，設備を中心とした22項目の工事がリストアップされた。

設備工事を担当する吉田考伸設備課長は，「工事の進捗と並行して，当社が主体となり整備することになっていましたが，想像以上に大がかりなものでした」と説明する。

唐破風の復元といった設計事務所のデザインを考慮し，かつ項目ごとに「中身」のスペック機能と「見た目」のデザインを両方とも満たす提案を行うことが求められた。

「将来のメンテナンスの簡便さを含めて粘り強く検討を行い，実際に形にすることができました。施主や設計事務所から，良かったと言われたときは本当に嬉しかったです」（吉田設備課長）。